計算機控制氣液綜合測試系統(tǒng)
來源:鴻源機械公司 作者:鴻源編輯部 發(fā)布時間:2014-07-09 15:02:25 瀏覽次數(shù):次
氣液壓綜合測試裝置由氣液壓測試裝置、集中工控裝置、試驗測試工作臺、實時監(jiān)控系統(tǒng)和數(shù)字應變測試裝置組成。
(1)氣液壓測試裝置:該裝置主要包括氣壓測試系統(tǒng)和高壓液壓測試系統(tǒng)及常規(guī)液壓系統(tǒng)組成,高壓泵,必要的閥門以及由泵到產(chǎn)品測試間的管路系統(tǒng)組成。所選擇的氣壓增壓泵、液壓增壓泵、閥門、管路系統(tǒng)應能滿足氣壓35MPa,液壓200MPa及常規(guī)液壓50MPa的要求。
(2)集中工控裝置:操作控制臺可實現(xiàn)手動和自動兩種模式。其自動部分可以按照測試規(guī)范要求設定參數(shù)并輸入程序,實現(xiàn)升壓、保壓、降壓全過程的自動操作,并通過計算機系統(tǒng)描繪測試曲線,自動打印測試全過程的時間、壓力數(shù)據(jù),作為質(zhì)量原始記錄,可保證其正確性和完整性。操作臺設有手動模式,在計算機操作系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,仍能夠正常使用,保證試驗。
(3)試驗測試工作臺:為提高產(chǎn)品測試的有效性,保護產(chǎn)品在測試過程中不受意外損壞,確保測試可靠,需要設計制造一個工作平臺,該工作平臺一方面要確保產(chǎn)品安全可靠安裝,一方面要實現(xiàn)加注和泄放液體介質(zhì)的合理性。
(4)實時監(jiān)控系統(tǒng):氣、液壓強度測試過程中,產(chǎn)品必須放置在密閉的防爆的測試間內(nèi)。真實觀察產(chǎn)品在測試過程中的形貌變化,特別是產(chǎn)品在爆破瞬間對起爆源的位置及失效過程的監(jiān)視、測試。
(5)數(shù)字應變測試裝置:測試殼體在內(nèi)壓作用下,其結(jié)構(gòu)的變形情況對使用性能有一定的影響,測試其應力應變數(shù)值可以為設計師系統(tǒng)在完善結(jié)構(gòu)設計方面提供依據(jù)。
2.技術指標:
·氣壓:0~35MPa;
·液壓:0~200MPa;0~50MPa;
·控制精度:±3%;(每個壓力點)
·系統(tǒng)測試精度:±0.5%;
·采樣頻率:10k;(每秒采樣次數(shù))
·要求氣液壓系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制、數(shù)字化測試。
3.系統(tǒng)的描述
本設備為氣液壓綜合測試系統(tǒng),由氣液壓測試裝置、集中工控裝置、試驗測試工作臺、實時監(jiān)控系統(tǒng)及數(shù)字應變測試裝置組成。
該設備由微機控制系統(tǒng)、控制柜兩部分組成。設備管路安裝遵循橫平豎直原則,布局合理,油電分離,全部管路采用不銹鋼管連接,美觀耐用。控制柜是設備的核心部分,采用集中控制,數(shù)字化測量,挺上層采用單片機全閉環(huán)控制系統(tǒng),實現(xiàn)整個系統(tǒng)全閉環(huán)控制。中間是關鍵元器件:電磁閥、壓力表、壓力傳感器等。挺下層是壓力系統(tǒng),由高壓加壓泵、閥、管路組成,主要完成系統(tǒng)的總加壓(微機與單片機壓力控制單元上下兩級組成控制系統(tǒng),上位機主要完成圖形處理、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)管理,下位機根據(jù)上位機的指令按照壓力速率,控制水壓系統(tǒng)實現(xiàn)目標壓力)。其特點如下:
(1)系統(tǒng)采用模塊化設計,方便簡潔、檢修維護。
(2)采用進口的高質(zhì)量元器件,經(jīng)過長期使用證明,能夠保證系統(tǒng)的使用壽命,提高精度。
(3)氣動增壓泵控制,能夠提供通氣保壓,實現(xiàn)壓力平穩(wěn)無波動。
(4)選用的閥門、管件耐壓等級高于使用壓力2倍,并設有安全閥,保證系統(tǒng)及使用者的安全。
(5)操作界面人性化,可以任意設定壓力值、保壓時間等試驗參數(shù)。
(6)連接采用錐面無焊連接方式,密封可靠且可反復拆卸。
(7)成熟的系統(tǒng)、閉環(huán)的控制方式,保證系統(tǒng)的使用安全、可靠、高精度要求。
(8)電氣組件采用進口元器件,從控制原理和電氣組件的質(zhì)量上保證了試驗機的精度和穩(wěn)定性。
(9)專用測試軟件成熟穩(wěn)定無缺陷,可實時顯示各路試壓曲線,各試驗數(shù)據(jù)可保存并回放,可以自動生成試驗報告并打印,可與office辦公軟件兼容,可編程試驗報告,讓用戶可依據(jù)自己的特點設計編排。
(10)本機具有掉電保護功能,停電后系統(tǒng)自動卸壓,中止試驗,挺大限度保證操作人員和設備的安全。
二、設備組成:
該套裝置主要分為以下七個系統(tǒng):
(1)氣壓測試系統(tǒng):對被測試件進行氣密封或爆破試驗。
(2)200MPa液壓測試系統(tǒng):對被測試件進行高壓液壓試驗。
(3)50MPa測試系統(tǒng):對被測試件進行常規(guī)液壓試驗。
(4)集中工控裝置:計算機系統(tǒng)集中控制實時顯示試驗壓力曲線。
(5)試驗測試臺:確保被測體的測驗安全可靠。
(6)實時監(jiān)控系統(tǒng):產(chǎn)品在爆破瞬間對起爆過程的監(jiān)視、測試。
(7)數(shù)字應變測試裝置:測試其應力應變數(shù)值可以為設計師系統(tǒng)在完善結(jié)構(gòu)設計方面提供依據(jù)。
1、氣壓測試系統(tǒng):
(1)系統(tǒng)原理介紹
(2)系統(tǒng)技術參數(shù)
a)工作壓力:系統(tǒng)耐壓:35MPa
b)爆破壓力:30MPa;
c)工作介質(zhì):氮氣/空氣;
d)沖破時間:100ms以內(nèi)(理論計算值);
e)測試精度:≤0.1%F.S;
f)傳感器固有頻率:≥15k;
g)采樣頻率:≥10k;
h)控制精度:+2%(每個壓力點)
i)試件容積:≤10L
j)控制方式:計算機集中控制
k)供電要求:220VAC 1.5kw(不含高、低壓空壓機需求)
l)供氣要求:7bar@2標方/min、350bar
m)保壓流程:升壓-保壓-升壓-保壓-降壓-保壓-降壓-保壓-降壓至0-結(jié)束
n)爆破(沖破)流程:升壓-保壓-升壓直至工件爆破(沖破)為止,或設備極限-結(jié)束
(3)氣壓系統(tǒng)特點介紹
a)采用美國sc氣動增壓泵,長期使用證明質(zhì)量更可靠。
b)氣驅(qū)增壓泵,采用壓力平衡原理,對實現(xiàn)自動保壓期間自動補壓;控制驅(qū)動氣壓流量來更好控制泵的工作頻率從而達到壓力、流量的控制,在系統(tǒng)壓力升壓至設定壓力附近,降低升壓速率,保證系統(tǒng)精度控制在+2%(每個壓力點)以內(nèi)且可以防止過沖。
c)所有部件均安裝于一個整體封閉箱體中,控制面板于箱體頂部,結(jié)構(gòu)簡易,連接防振,安全可靠。
d)手動閥門/電磁閥兩種控制,手動閥門可直接切斷增壓器空氣排氣管路,電磁閥更快速切斷增壓器空氣驅(qū)動氣管路,使氣動泵立刻停機。
e)卸壓系統(tǒng),自動和手動兩套閥門控制,保障系統(tǒng)安全可靠。
f)系統(tǒng)所有連接高壓管件均為進口產(chǎn)品 ,High pressure連接方式,無需焊接,連接方便,防振,安全可靠。
g)閉環(huán)數(shù)字壓力監(jiān)控系統(tǒng),在加壓過程中,在增壓系統(tǒng)出口設置高壓壓力傳感器—→輸出信號—→計算機反饋信號,壓力超過設定上限值時報警,壓力超過設定上上限值時—→驅(qū)動空氣入口電磁閥切斷,增壓器停機;當壓力低于設定下限值時報警,并自動開機補壓(或選擇不補壓)。
h)如果要做常規(guī)保壓試驗,關閉儲氣罐的截止閥,啟動增壓泵即可;做瞬間爆破試驗,通過四根連接4個100L儲氣罐的管路大口徑截止閥(節(jié)流口0.5英寸),打開氣動球閥瞬間沖破試件;
i)理論計算:儲氣罐壓力35MPa(保證供應連續(xù),瞬時無壓降),試件內(nèi)0MPa,溫度20度,管道通徑1”,系統(tǒng)壓力可以在約100ms以內(nèi)將壓力增加到30MPa-即爆破壓力,達到?jīng)_破壓力后壓力容器內(nèi)的壓力減小0.75MPa,保證了系統(tǒng)供氣的連續(xù)和維持一個大的壓差來提高沖破的速度。
j)系統(tǒng)進行保壓試驗時,通過比例閥設定系統(tǒng)的壓力,根據(jù)程序加壓降壓。
k)增壓系統(tǒng)輸出壓力=75×驅(qū)動氣壓;驅(qū)動空氣的流量要求:7bar@2標方/min。
(1)氣動增壓泵介紹:
性能曲線圖如下
:
氣動增壓泵外型及安裝尺寸:
2、200MPa液壓測試系統(tǒng):
(1)系統(tǒng)原理介紹
(2)系統(tǒng)技術參數(shù)
a)工作壓力:挺大200Mpa(精確控制壓力范圍35-200MPa);
b)爆破壓力:180MPa;
c)升壓時間要求:一分鐘達到180MPa;
d)工作介質(zhì):水;
e)測試精度:≤0.1%F.S;
f)傳感器固有頻率:≥15k;
g)采樣頻率:≥10k;
h)控制精度:+2%(每個壓力點)
i)試件容積:≤10L
j)控制方式:計算機集中控制
k)供電要求:220VAC 1.5kw(不含高、低壓空壓機需求)
l)供氣要求:7bar@3標方/min、350bar
m)保壓流程:升壓-保壓-升壓-保壓-降壓-保壓-降壓-保壓-降壓至0-結(jié)束
n)爆破(沖破)流程:升壓-保壓-升壓直至工件爆破(沖破)為止,或設備極限-結(jié)束
(3)氣壓系統(tǒng)特點介紹
a) 采用大流量電動泵和美國sc高壓氣動增壓泵,氣動泵可通過比例閥控制反饋壓力控制,電動泵利用變頻器調(diào)速設定升壓速率,根據(jù)設定的壓力、容積進行自動判斷選擇不同的泵開啟和調(diào)節(jié)工作的頻率來打壓(大流量泵加壓到設定壓力附件再利用小流量泵進行加壓),保證系統(tǒng)的精度控制在設定值的+2%(每個壓力點)和高的(180/min)升壓速率。
b) 適合不同壓力等級和容積都能夠保證升壓速率和控制精度。
c) 氣驅(qū)增壓泵,采用壓力平衡原理,對實現(xiàn)自動保壓期間自動補壓。(或選擇不補壓)
d) 所有部件均安裝于一個整體封閉箱體中,控制面板于箱體頂部,結(jié)構(gòu)簡易,連接防振,安全可靠。
e) 手動閥門/電磁閥兩種控制,手動閥門可直接切斷增壓器空氣排氣管路,電磁閥更快速切斷增壓器空氣驅(qū)動氣管路,使氣動泵立刻停機。
f) 卸壓系統(tǒng),自動和手動兩套閥門控制,保障系統(tǒng)安全可靠。
g) 系統(tǒng)所有連接高壓管件均為進口產(chǎn)品,High pressure連接方式,無需焊接,連接方便,防振,安全可靠。
h)閉環(huán)數(shù)字壓力監(jiān)控系統(tǒng),在加壓過程中,在增壓系統(tǒng)出口設置高壓壓力傳感器—→輸出信號—→計算機反饋信號,壓力超過設定上限值時報警,壓力超過設定上上限值時—→驅(qū)動空氣入口電磁閥切斷,增壓器停機;當壓力低于設定下限值時報警,并自動開機補壓。(或選擇不補壓)
i)系統(tǒng)進行保壓試驗時,通過比例閥設定系統(tǒng)的壓力,根據(jù)程序加壓,系統(tǒng)再達到壓力后的保壓過程,可根據(jù)客戶需求選擇是否需要實時補壓。
j)系統(tǒng)降壓通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)降壓速率,靠傳感器反饋檢測壓力值,控制卸壓閥是否降壓。
系統(tǒng)增壓泵的介紹:
氣動增壓泵的優(yōu)點:壓力控制可無級調(diào)節(jié),輸出壓力、流量可控性好;可實現(xiàn)長期自動補壓要求且不消耗大量的能源;氣動驅(qū)動更安全。
系統(tǒng)所使用的泵流量圖:
3、50MPa液壓測試系統(tǒng):
(1)系統(tǒng)原理介紹
2)系統(tǒng)技術參數(shù)
a) 工作壓力:挺大50Mpa;
b) 爆破壓力:35MPa;
c) 升壓速率:10L/min
d) 工作介質(zhì):水;
e) 測試精度:≤0.1%F.S;
f) 傳感器固有頻率:≥15k;
g) 采樣頻率:≥10k;
h) 控制精度:+2%(每個壓力點)
i) 試件容積:≤250L
j) 控制方式:計算機集中控制
k) 供電要求:380VAC 35kw(不含高、低壓空壓機需求)
l) 保壓流程:升壓-保壓-升壓-保壓-降壓-保壓-降壓-保壓-降壓至0-結(jié)束
m) 爆破(沖破)流程:升壓-保壓-升壓直至工件爆破(沖破)為止,或設備極限-結(jié)束
3)液壓系統(tǒng)特點介紹
a)采用電動試壓泵,通過蓄能器穩(wěn)壓吸收壓力脈沖,保證系統(tǒng)壓力平穩(wěn)。
b)通過變頻器調(diào)節(jié)泵的工作頻率且高低壓、大流量小流量泵配合使用,控制流量,保證系統(tǒng)升壓穩(wěn)定且不超壓。
c)系統(tǒng)可以通過預設定壓力、測試容器體積自動選擇大流量泵進行預充,降壓力迅速提高至系統(tǒng)設定壓力的90%組左右,再通過高壓小流量泵進行增壓,保證系統(tǒng)的精度控制在+2%(每個壓力點)以內(nèi)。
d)所有部件均安裝于一個整體封閉箱體中,控制面板于箱體頂部,結(jié)構(gòu)簡易,連接防振,安全可靠。
e)手動閥門/電磁閥兩種控制,手動閥門可直接切斷增壓器空氣排氣管路,電磁閥更快速切斷增壓器空氣驅(qū)動氣管路,使氣動泵立刻停機。
f)卸壓系統(tǒng),自動和手動兩套閥門控制,保障系統(tǒng)安全可靠。
g)系統(tǒng)所有連接高壓管件均為進口產(chǎn)品 ,High pressure連接方式,無需焊接,連接方便,防振,安全可靠。
h)閉環(huán)數(shù)字壓力監(jiān)控系統(tǒng),在加壓過程中,在增壓系統(tǒng)出口設置高壓壓力傳感器—→輸出信號—→計算機反饋信號,壓力超過設定上限值時報警,壓力超過設定上上限值時—→驅(qū)動空氣入口電磁閥切斷,停機;當壓力低于設定下限值時報警,并自動開機補壓。(或選擇不補壓)
i)系統(tǒng)進行保壓試驗時,通過比例閥設定系統(tǒng)的壓力,根據(jù)程序加壓,系統(tǒng)再達到壓力后的保壓過程,可根據(jù)客戶需求選擇是否需要實時補壓。
j)系統(tǒng)降壓通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)降壓速率,靠傳感器反饋檢測壓力值,控制卸壓閥是否降壓。
系統(tǒng)泵的介紹:
50Mpa電動試壓泵、流量600L/h,功率7.5kw
63Mpa電動試壓泵、流量44L/h、功率1.5kw
4、計算機集中控制系統(tǒng)及軟件介紹
控制系統(tǒng)為基于電腦的控制,增加了系統(tǒng)的靈活性,將控制、人機界面、數(shù)據(jù)處理、通訊等功能集成在一臺PC中的解決方案,減少了plc、 cpu 處理的信息量,提高處理性能,提高整體的運行速度,擴充了整體的存儲量和數(shù)據(jù)的處理量。
自動控制由電腦來發(fā)出指令,通過plc來控制系統(tǒng)中的閥門,通過傳感器實時反饋,來控制壓力,整個過程實現(xiàn)閉環(huán)控制。電腦和plc通過串口通信,實現(xiàn)各種參數(shù)的設定和數(shù)據(jù)的處理均在電腦中完成,利用電腦的強大的數(shù)據(jù)處理功能,保證plc的運行速度。實驗完成后可以按照客戶需求來生成實驗報告,完成打印儲存等功能。
系統(tǒng)主要組件:德國西門子PLC及電氣元件,臺灣研華原裝工控機,專用控制軟件。
5、實時監(jiān)控系統(tǒng)設計方案
本設備實時監(jiān)控系統(tǒng)采用 美國Vision Research公司(VRI)Phantomv9.1高速攝像機與工控式硬盤錄像機結(jié)合,可實現(xiàn)真實觀察產(chǎn)品在測試過程中的形貌變化,特別是產(chǎn)品在爆破瞬間對起爆源的位置及失效過程的監(jiān)視、測試。
本方案是在充分理解客戶需求的基礎上,考慮了智能化系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)的特點,并結(jié)合我公司多年以來在從事試壓設備監(jiān)控系統(tǒng)工程中所積累的經(jīng)驗,根據(jù)“智能、先進、可靠、合理、嚴密、經(jīng)濟、完善”的設計思想,以求達到先進性、實用性、可靠性、可擴展性、易維護性的要求設計而成。系統(tǒng)的設計和施工方案均嚴格遵循有關國際和國家標準進行,在硬件的配置上也都采用標準結(jié)構(gòu),以使系統(tǒng)具有開放性、可擴充性。
(2)設計依據(jù)
GB50198—94 民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術規(guī)范
GB/J115—87 工業(yè)電視系統(tǒng)工程設計規(guī)范
GB/T16677-96 報警圖像信號有線傳輸裝置
GA/T74—94 安全防范工程費用概預算編制辦法
JGJ/T 16-92 民用建筑電氣設計規(guī)范
(3)系統(tǒng)特點
為了使實時監(jiān)控要求達到一個新的標準,本方案采用了目前挺先進的美國Vision Research公司(VRI)Phantomv9.1高速攝像機與數(shù)字硬盤錄像監(jiān)控系統(tǒng)。在設計中為了保證本套數(shù)字化錄像監(jiān)控系統(tǒng)達到技術先進、安全可靠、性能穩(wěn)定、質(zhì)量優(yōu)良、經(jīng)濟實用的要求,設計中我們將遵循以下原則:
a)先進性
充分依靠我們的技術優(yōu)勢,采用國際挺先進的數(shù)字化視頻壓縮、解壓、存儲技術,使該系統(tǒng)在相當長的時間內(nèi)與科技發(fā)展相適應,并使系統(tǒng)具有強大的發(fā)展?jié)摿Α?
b)可靠性
所有采用的技術與產(chǎn)品,都是已經(jīng)被證明為成熟的而且面向工程是穩(wěn)定的。在工程方案的設計中也必須考慮工程中所可能遇到的各種情況,避開造成不穩(wěn)定性的可能。
c)實用性和便利性
在滿足使用環(huán)境和使用者功能要求的基礎上,采用實用的方案,特別是功能操作方法力求簡便,軟件界面力求友好,數(shù)據(jù)處理,管理模式均采用模快化,特別方便相關管理人員使用。
d)標準化和結(jié)構(gòu)化
該系統(tǒng)是一個整體綜合的智能化系統(tǒng),在系統(tǒng)設計中著重技術的標準化和器材的結(jié)構(gòu)化、模塊化。從整體系統(tǒng)的完善上也體現(xiàn)了標準化的思想,在與氣液壓綜合測試裝置系統(tǒng)的其它功能配套中力求簡單、快捷、準確度高、成功率高、工程效率高。
(4) 顯示系統(tǒng)
本方案采用1臺19〞液晶彩色監(jiān)視器進行圖像顯示。
(5) 控制系統(tǒng)
本設計方案共安裝2支高速攝像機,均采用固定監(jiān)控,本系統(tǒng)采用矩陣控制鍵盤對云臺、鏡頭進行相應動作的控制。
(6) 錄像系統(tǒng)
本方案選用1臺2路數(shù)字硬盤錄像機(預留4路)對所有圖像進行試驗實時不間斷錄像,錄象資料保存兩周(可根據(jù)需求增加),方便稽查。
6、數(shù)字應變測試系統(tǒng):
(1)智能動態(tài)應變儀原理圖(詳見圖紙)
(2)A/D采集部分
a)根據(jù)客戶要求,每路采集速率在5K, 3路Χ5K=180K,選擇大于2倍的A/D采集卡,留出設計余量。所以使用400K的采樣頻率。
b)系統(tǒng)要求滿足挺大50MP壓力, 應變電阻變化范圍大,采用16位的A/D采集,測量精度與范圍。
c)采用A/D緩存,可實時保留采集數(shù)據(jù)以利于與計算機通信。
(3)放大部分(36個通道)
a)放大器的速率保證滿足動態(tài)5K測量。
b)增益控制調(diào)整電路用于定量調(diào)整A/D與放大電路量化關系。 并用于系統(tǒng)校正標定用。
c)配合電阻應變片組成橋路,調(diào)整電路本身產(chǎn)生的初值(偏差)。
(4)應變橋路
應變測量選擇高穩(wěn)定性電路
應變數(shù)據(jù)采集裝置技術方案
使用USB接口或1394口與工控機通信可選
該套設備采用USB接口或1394口,建議該系統(tǒng)用1394口:
a)速度快,USB接口的傳輸率一般可達到12mbit/s比串口快100倍,而1394比USB接口快十倍以上,可以非?煽康慕鉀Q該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集。
b)連接靈活,1394口允許獨立工作,為系統(tǒng)編寫的軟件可以自行啟動,無需用戶干預。
(5)A/D采集系統(tǒng)
A/D采集是指將模擬信號轉(zhuǎn)換成計算機可以識別的數(shù)字信號。
由于應變測量要求:運用在容器壓力測試上的時候,電阻片變化范圍大,采用16位精度可完成系統(tǒng)測量精度。
每通道要求5k采集速率,36通道共36X5=180k速率,為可靠完成測試,此方案采用400k采集卡,遠遠高于要求的一倍以上。從設計上留出較大的余量。更好的完成同步采集。
由DSP控制器統(tǒng)一控制,協(xié)調(diào)A/D數(shù)據(jù)緩存增益控制及各通道的采集過程,是挺為完善的設計方安。
此A/D采集系統(tǒng)均使用國外進口芯片,使本采集系統(tǒng)的工作更加可靠,耐用。
(6)放大電路
本系統(tǒng)放大電路采用高精度、高速放大器,每路主放大電路使用美國A/D公司儀表放大器AD620,挺大速度為800K.
此放大電路將微弱的模擬信號放大,并通過5K濾波器選通,設計先進,各部分芯片也均采用國外公司產(chǎn)品,可達到高精度、高穩(wěn)定性的放大系統(tǒng)。
(7)應變橋路
應變片的測量屬于高精度測量系統(tǒng),分辨率1個微應變(指單位元素變化量的10-6 的量化概念)。本系統(tǒng)的設計人是有幾十年測試和儀器設計經(jīng)驗。
首先保證電源的穩(wěn)定性,采用開關電源與模擬電路相結(jié)合的混用電源系統(tǒng),很好的解決了抗干擾及紋波小的矛盾。
每通道采用多級穩(wěn)壓,電源設計為對稱性強的系統(tǒng),同時橋壓與系統(tǒng)相隔離。正因為設計人豐富的應變測量經(jīng)驗才保證了此設備可靠、穩(wěn)定的工作。
(8)軟件功能:
應力應變測量時,輸入橋路方式、應變計電阻、導線電阻、應變計靈敏度系數(shù),軟件完成對測量結(jié)果的自動修正。輸入被測試件材料的彈性模量和泊松比,軟件將完成應力及兩片直角、三片45°直角、60°等邊三角形、傘形、扇形等應變花主應力及方向的計算。
輸入傳感器的輸出靈敏度,軟件完成被測物理量單位量綱的歸一化,直接顯示被測物理量的大小。
具有手動觸發(fā)、定時觸發(fā)、信號觸發(fā)等觸發(fā)模式,有連續(xù)記錄、記憶示波器等采樣方式。
同時顯示任意通道采集數(shù)據(jù)及曲線(包括采集數(shù)據(jù)的實時曲線及各種實時處理后的數(shù)據(jù)、曲線)。
軟件實時性好,采樣過程中可以動態(tài)開設或關閉窗口,動態(tài)切換或增減顯示通道,動態(tài)設置其顯示方式。
將任意兩通道的測量數(shù)據(jù)定義為x軸和y軸,邊采樣邊繪制成曲線,完成x-y記錄儀(滯回曲線)的功能。
具有良好的可移植性、可擴充性和可升級性,提供了與office軟件的接口功能:將數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)換成文本文件(.txt文件),Excel表格文件(.xls文件)、Access數(shù)據(jù)庫文件(.mdb文件),及與功能強大的分析處理軟件Matlab的數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換功能。
具有豐富的分析處理功能,能進行時域及頻域的處理,所有處理功能都可供在線事后分析使用,其中時域分析包括計算挺大值、挺小值、平均值、均方差、曲線擬合等,頻域分析包括幅值譜計算、功率譜計算、相關計算、相干分析、傳函分析。
(9)可隨時根據(jù)用戶要求增加或減少軟件功能。