本公司生產(chǎn)的電動試壓泵(以下簡稱試壓泵),適用于水或液壓油作介質(zhì),對各種壓力容器、管道、閥門等進行壓力試驗,亦用于作液壓能源,提供所需要的壓力,適合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉、造船等行業(yè)。
型號 |
額定排出壓力MPa |
流量L/h |
高壓柱塞直徑mm |
往復 |
配套電機功率KW |
外形尺寸 |
重量 |
高壓時 |
次數(shù) |
長×寬×高mm |
kg |
||||
2D-SY/6.3 |
6.3 |
160 |
32 |
51 |
1.1 |
655×480×1055 |
150 |
2D-SY/10 |
10 |
100 |
25 |
||||
2D-SY/16 |
16 |
63 |
20 |
||||
2D-SY/25 |
25 |
40 |
16 |
||||
2D-SY/40 |
40 |
32 |
14 |
||||
2D-SY/63 |
63 |
22 |
12 |
1.5 |
|||
2D-SY/80 |
80 |
16 |
10 |
電動試壓泵產(chǎn)品用途:
適用于各類壓力容器、鍋爐、管道、閥門等作強度試驗、密封試驗、試驗以及實驗室中獲得高壓液體。
電動試壓泵性能特點:
本公司生產(chǎn)的試壓泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理、操作省力、整機重量輕、維修方便、防銹、電動試壓泵采用電機驅(qū)動,大大地提高工作效率等特點。
試壓泵系統(tǒng),屬于非標定做設(shè)備,每個客戶的行業(yè)需求不同千差萬別,做出來的試壓泵控制系統(tǒng)自然也就不同,基本上具有下面功能(1)具有人工加壓或自動加壓功能。(2)壓力測試范圍內(nèi)可設(shè)置分段試驗程序,加壓時系統(tǒng)將自動升壓、停機、保壓。(3)系統(tǒng)具有自動卸荷功能,容器自動卸荷、急停和超壓自動卸荷功能。(4)試壓過程中預設(shè)的保壓時間可自由設(shè)定。(5)具備實時壓力顯示、曲線顯示、時間顯示、工作狀態(tài)顯示等。(6)系統(tǒng)具有壓力設(shè)定、標定、軟件零位修正功能。(7)具有系統(tǒng)超壓、故障狀態(tài)反饋等狀態(tài)的功能。(8)具有對被測容器在保壓階段保壓狀態(tài)作出自動判別功能。
電動試壓泵注意事項:
1.使用前,先將開關(guān)順時針擰緊。
2.使用的工作介質(zhì)須經(jīng)100目/寸過濾網(wǎng)過濾后才能注入水箱,吸水口不能露出水面。
3.不宜在有酸堿、腐蝕性物質(zhì)的工作場所使用。
4.停止使用后,應用煤油或火油作介質(zhì)過濾一下。
電動試壓泵結(jié)構(gòu):
電動試壓泵由電機驅(qū)動進行工作,該機由泵體、開關(guān)、壓力表、水箱、電機等組成。
試壓泵使用方法及注意事項
1、 使用方法
a、 減速箱內(nèi)加足潤滑油,使油面達到油標上刻線高度,潤滑油為N68號機械油(相當于舊牌號50號機械油)。柱塞箱內(nèi)加入N46號機械油(相當于舊牌號30號機械油),油面達到柱塞中心高度。
b、 檢查各傳動部份的連接螺栓有無松動現(xiàn)象。
c、 檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫輸送介質(zhì)。介面應達水標上限。
d、 扳動皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn),檢查整機運轉(zhuǎn)過程中,機構(gòu)有無卡阻或碰撞,同時檢查密封壓緊螺母有無松動現(xiàn)象。
e、 將被試器件與本系統(tǒng)連接好。
f、 打開手動卸荷閥,起動泵進行常壓運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待運轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉卸荷閥,使系統(tǒng)開始升壓。
g、當系統(tǒng)壓力升至所需壓力后,停機, 系統(tǒng)進行保壓試驗。
2、 注意事項
a、壓力表的量程不應低于試驗壓力的1.5倍,按照相關(guān)要求,敬請用戶在使用前檢驗所配壓力表。
b、 嚴格按照操作過程的要求執(zhí)行。
c、對試壓容器在升壓之前,排盡被試容器中的氣體。
d、 在升壓試驗中,不應超過本泵的額定工作壓力。
e、泵和管路應裝在有防護設(shè)備的房間里。
f、嚴禁在高壓下裝拆附件和檢修,須停機卸荷后進行。
g、試壓泵在運行過程中,若有異常,應立即停機,待排除后,方可運行。
試壓泵在運轉(zhuǎn)中的檢查工作
1、曲軸箱的溫度不得超過70℃,并不應有異常的噪音和激烈的振動等不正常現(xiàn)象發(fā)生。
2、檢查各軸承,柱塞等處的溫度和潤滑油面高度。
3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。
維護和保養(yǎng)
1、潤滑油在打壓泵初運轉(zhuǎn)一個月后應更換一次,以后每半年定期換油,同時清洗曲軸箱。
2、潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)須保持清潔,不允許有污物和其它雜物。
3、停車超過一周的試壓泵,應在每周常壓下運轉(zhuǎn)一次,每次運轉(zhuǎn)時間不少于5分鐘。
4、試壓泵長期停用時,泵內(nèi)存液應全部排除,同時將全部零件清洗干凈,涂上防銹油。
4、檢查柱塞密封,避免柱塞和密封圈摩擦過劇而引起溫度急劇升高。當發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處溫度過高時,應停止升壓,并常壓運轉(zhuǎn),待柱塞與密封圈跑合后方可升壓;當發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處滲漏嚴重,壓力升不上去時,應更換已磨損的密封圈。
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